Современные вибросита представляют собой значительный шаг вперед по сравнению с их предшественниками из проволочной сетки, включающими слоистую композитную структуру, которая оптимизирует как долговечность, так и производительность фильтрации. Типичная сборка сита состоит из нескольких компонентов, работающих совместно: тонкоячеистый фильтрующий слой, поддерживаемый более грубыми подложками, все они соединены с жесткой рамой под точным натяжением.
Высокопроизводительные экраны используют коррозионно-стойкие материалы, такие как сплавы нержавеющей стали для сетки и полиуретановые или эпоксидные соединения для структурного склеивания. Некоторые передовые конструкции включают синтетические полимеры с инженерными поверхностными свойствами, которые противостоят засорению (засорению пор), сохраняя при этом эффективность отсечения частиц. Система натяжения, будь то с использованием клеевого соединения, крючковой полосы или модульной конструкции, должна поддерживать постоянную плоскостность экрана при переменных нагрузках и вибрационных напряжениях, чтобы предотвратить преждевременный выход из строя или ухудшение фильтрационных характеристик.
Первая линия обороны
Вибросита удаляют крупные частицы бурового шлама и твердые частицы, защищая расположенное ниже по течению оборудование от повреждений и засорения.
Эффективное извлечение жидкости
Правильная очистка обеспечивает максимальное повторное использование бурового раствора, сокращая отходы и эксплуатационные расходы.
Оптимизированная производительность
Высококачественные сита повышают эффективность разделения, улучшая общий контроль твердой фазы и эффективность бурения.
Сокращение простоев и затрат
Прочные экраны сводят к минимуму необходимость замены и обслуживания, обеспечивая бесперебойную работу.